專(zhuān)用注塑機(jī)簡(jiǎn)介

1.專(zhuān)用注塑機(jī)

(1)電纜專(zhuān)用注塑機(jī)

杭州大禹機(jī)械有限公司產(chǎn)TC-DL系列預(yù)分支電纜專(zhuān)用注塑機(jī)。該機(jī)器用于生產(chǎn)分支電纜接頭包膠，具有效率高、性能穩(wěn)定、操作方便等特點(diǎn)。

  TC-DL系列預(yù)分支電纜專(zhuān)用注塑機(jī)結(jié)構(gòu)為立式鎖模、橫式注射、無(wú)立柱、三面開(kāi)放(便于線纜放取)，鎖模力45~250t，注射量650-8000g，中、英文電腦控制，熒屏顯示，雙比例式壓力、流量控制，機(jī)械結(jié)構(gòu)強(qiáng)，壓力高，速度快，適合各種單芯、多芯預(yù)分支電纜的注塑成型。

(2)高速機(jī)

高速機(jī)型的合模部件與標(biāo)準(zhǔn)機(jī)型的合模部件結(jié)構(gòu)基本一致，而注射部件采用單缸注射，變頻電動(dòng)機(jī)通過(guò)高精度齒輪減速箱的輸出軸驅(qū)動(dòng)注射螺桿，實(shí)現(xiàn)預(yù)塑程序。螺桿通過(guò)變頻電動(dòng)機(jī)對(duì)螺桿轉(zhuǎn)速進(jìn)行多級(jí)或無(wú)級(jí)調(diào)速，實(shí)現(xiàn)閉環(huán)控制與調(diào)節(jié)，提高了塑化質(zhì)量、塑化速率和計(jì)量精度且節(jié)能。

在液壓系統(tǒng)方面，在頂出液壓缸回路配置了比例流量換向閥和比例壓力閥，在注射系統(tǒng)配置了由插裝閥控制的蓄能器系統(tǒng)。注射時(shí)，由于蓄能器瞬時(shí)釋放能量，注射螺桿的直線推進(jìn)速度可高達(dá)800mm/s。注射系統(tǒng)由于配置了MOOG伺服閥和注射液壓缸的壓力檢測(cè)元件，因此，實(shí)現(xiàn)了對(duì)注射液壓缸輸入口與MOOG閥的輸出口的流量和壓力之間大閉環(huán)控制與調(diào)節(jié)的反饋控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了高速注射、快速響應(yīng)的多級(jí)注射、多級(jí)保壓、預(yù)塑背壓及轉(zhuǎn)速的多級(jí)控制與調(diào)節(jié)。

由于高速機(jī)立式注塑機(jī)具有上述功能，因此，宜于注塑各種薄壁、形狀較復(fù)雜的精密制品。

(3)雙色機(jī)

雙色機(jī)立式注塑機(jī)能夠?qū)鬃⑺苎b置實(shí)現(xiàn)甲物料的先期注射，在模具中成型出制品的甲部分，然后，轉(zhuǎn)動(dòng)模板回轉(zhuǎn)180°，甲模具到乙模具位置與乙注塑裝置共軸，對(duì)乙料進(jìn)行注射，于是在甲制品的剩余部分充滿(mǎn)了乙料，最后頂出制品落下，成型出雙清色的注塑制品。

夾層/合混注塑機(jī):使用標(biāo)準(zhǔn)合模部件，不帶轉(zhuǎn)盤(pán)，由兩套注射部件加上分配機(jī)頭或混色機(jī)頭組合而成。該機(jī)器主要用來(lái)生產(chǎn)夾層產(chǎn)品或混雙色產(chǎn)品，此類(lèi)產(chǎn)品模具與一般單色產(chǎn)品模具幾乎一樣。

(4)二板機(jī)

在動(dòng)模板與拉桿有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的4個(gè)導(dǎo)向孔上配置有近似對(duì)開(kāi)“螺母”的抱閘裝置。當(dāng)快速移模液壓缸將動(dòng)模板移至動(dòng)模與定模相接觸時(shí)，對(duì)開(kāi)“螺母”圓周方向的直線溝槽的凸臺(tái)部分就進(jìn)入拉桿的相應(yīng)溝槽部位，然后通過(guò)液壓缸驅(qū)動(dòng)機(jī)械聯(lián)動(dòng)裝置把4個(gè)拉桿閘住，使其在軸向得到精確的定位。而后與前模板剛性連接的4個(gè)大穩(wěn)壓液壓缸進(jìn)油推動(dòng)固定在4個(gè)拉桿上的活塞，帶動(dòng)拉桿及其動(dòng)模板，將模具鎖緊并達(dá)到鎖模力。立式注塑機(jī)這個(gè)鎖模力就是4個(gè)穩(wěn)壓缸的軸向合力。

二板機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是鎖模力是由4個(gè)穩(wěn)壓缸的合力達(dá)到的，使單個(gè)穩(wěn)壓紅的直徑減小，油封直徑減小，加工、裝備及維修難度降低。開(kāi)行及模板拉桿的內(nèi)間距都可較方便地適應(yīng)用戶(hù)要求，增加模板行程和模板的裝載空間。在拉桿上，動(dòng)模板與4個(gè)穩(wěn)壓活塞所形成的力的封閉曲線大大縮短，使系統(tǒng)剛性增加并減少了一塊模板(后模板)，縮短了機(jī)器的軸向尺寸，減輕了機(jī)器質(zhì)量，提高了合模精度，具有較好的省材和節(jié)能效果;適合成型容模量較大的模具及其注塑制品，例如垃圾分類(lèi)桶環(huán)保家具、汽車(chē)裝飾、物流周轉(zhuǎn)箱及大型托盤(pán)等。